生產(chǎn)汽車零部件用特殊鋼的技�(shù)控制所涉及�金相顯微��端淬��硬度�,光譜儀等檢驗設(shè)�
各汽車零部件廠都按各自材料標(biāo)�(zhǔn)�(jìn)行,一般包括以下內(nèi)容:
1化學(xué)成分(包括成品分析偏差)——合金元素、氣體含量、細(xì)化晶粒素、有害元素等(光譜分析儀)�
2冶煉、軋制方式、壓縮比等�
3低倍組織(特別注意按JIS G0553、ASTM E381�(jìn)行的評級檢測)(蔡康立體顯微鏡ZOOM-800C�
4非金屬夾雜物(蔡康金相分析軟件DM-3000)
5晶粒度(特別注意是奧氏體晶粒度還是實際晶粒度�(蔡康金相分析軟件DM-3000)
6力學(xué)性能(主要是熱處理試樣的屈服強度、抗拉強度、延伸、面縮、沖擊功、試樣的硬度)(蔡康硬度��
7熱軋材的硬度值(蔡康硬度��
8未端淬透性(1點�2點�3點還是全帶及帶寬)(蔡康端淬機CK-III-2)
9脫碳要求(Caikon 金相顯微��金相分析軟件DM-3000)
10冷頂或熱頂鍛要求
11外觀尺寸(尺寸公差、彎曲度、不圓度�
12表面要求(一般要求都比較,不允許超過0.3mm缺陷存在�(蔡康粗糙度儀�
13特殊要求:DI值要求,無損探傷要求、(ET、UT)、發(fā)紋、碳偏析等(蔡康工業(yè)�(nèi)窺鏡SCK,視頻�(nèi)窺鏡�